近年来,航天科技集团八院控制所将成本管理纳入企业战略开展全流程策划,将“市场竞争”的经营理念注入控制所的方方面面,实现成本管理与科研生产的紧耦合。
该所持续推进成本管控工作,以降低成本、提升产品竞争力为核心,坚持成功与成本并重的发展理念,坚持激励管理与约束制约相结合的管理模式,把成本管控重点放在关键事项、关键环节上,紧抓设计源头、生产组织和管理提效。
作为专业所,控制所以提供物美价优的产品为目标,在满足总体性能和指标的前提下,坚持采用高性价比、通用化的设计方案,组织开展三大领域九大类重点产品型谱建设工作,将68种型谱产品统型压缩至48种,压缩率达29%;通过持续推动产品组批生产,在减少生产管理人员的同时,2019年交付产品量较2018年提升26%。
以某低成本高精度光纤惯组为例,该所从设计源头优化,通过三轴光纤陀螺一体化、加表模拟量高速采集转换技术、多通道协同标定测试技术等优化方案,单套硬件成本降低近33%。
控制所某型号面临定价偏低、成本居高不下的严峻形势,型号团队直击问题,全面开展降成本工作。通过生产组织模式优化、工艺布局优化、自动化系统建设等多措并举,该所生产效率提升100%,实现该系列产品批产能力提升,产线投入使用后单发分摊的设备折旧额降低500元。自测试设备全链路纵向贯通以来,该项目设备联网、数据入库管控成熟度均较高,人工参与的测试环节大大减少,测试效率提升3倍以上。
此外,该型号还开展工艺技术攻关,使装调合格率提升25.6%,在减少零件消耗的同时,缩短装配时间;通过高附加值外包转自制等方式提高生产能力、提升人员效率,控制舱电缆节约成本支出1893元/套。
通过近3年的财经管控系统建设,控制所实现了计划管理、科研生产管理、人力资源管理、能源管理等管理信息系统的交互对接,促进财务信息与业务信息有效整合,在经费管理上变“被动”为“主动”。
该所项目管理部门、财务部门、项目负责人等可通过统一的平台,对项目从申报立项到计划制定、研制生产、结题验收的各个项目管理环节以及概算申报、预算编制、预算执行等各经费管理环节进行全面的监督,确保项目进度可控、项目进度与经费开支匹配,实现项目绩效目标。
通过科研经费管理系统的深度应用,控制所实现了成本可视,把业务流程中的财经风险揭示出来,并以问题为导向采取相应的措施进行改进,持续提升经费管理和成本管控水平。(岳峰)