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航天科技六院11所研制进气装置与水分离器顺利交付用户侧记
来源:中国航天报     日期:2017/11/09    字体:【】【】【

由航天科技集团六院11所研制的进气装置、水分离器近日交付用户。这两种产品的成功研制,是 11所内部多个单位开展大协作、实现优势技术互补的结晶,创造了“六个首次”。

首次将优势技术在新应用领域大面积拓展。11所承担研制的进气装置、水分离器,是该所首次将航天应用产业大面积拓展至新的应用领域,拓展了该所航天技术应用产业新的经济增长点。11所在200多家合格供方中脱颖而出,被评为“优秀合格供方”,成为5家优秀供应方之一。

实现水气分离技术首次尝试与突破。水分离器是11所在气液分离领域的首次尝试,水分离效率高于97%,标志着该所实现了该产品关键技术的突破。

实现铝焊接技术首次突破。水分离器在生产过程中有两处铝焊接,焊接成品率极低,成为制约生产的最大瓶颈。研制初期,11所组织设计和工艺人员从焊接结构改进、焊接参数调整入手,一举攻克了铝焊接技术。

电爆作动技术在取气机构首次应用。电爆作动技术是取气机构中的关键环节,11所科研人员仅用了短短的10个月时间,就完成了产品的方案设计到设计定型的全部过程,首次应用就取得成功,拓展了该所电爆作动技术的应用领域。

应用九轴五联动设备首次实现大批量生产型号产品,生产效率得以大幅提高。电爆拔销机构是进气装置的核心,生产环节多、工序复杂。为提高生产效率,11所开展电爆拔销机构的工艺攻关,将单套产品生产周期由 3~4天缩短至3小时,生产效率较之前提高了8倍,精简了生产工序周转环节,降低了加工过程中的人为误差,有效地提升了产品合格率。

首次实现百套产品一次交付。进气装置、水分离器自2013年底转入生产后,都是小批量生产,交付被动。几年来,11所相关部门不断梳理、优化生产流程,首次实现100套进气装置、100套水分离器组批生产,圆满完成交付。(唐小伟 张鹏)

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