笑容满面、谦虚稳重是他给人的初步印象。深入接触后，你会被他心细如发的工作态度、勤勉务实的处事方式、精湛娴熟的技艺所折服。他就是航天科技集团四院43所307室首席技能操作手宋可为。30多年，他凭着对“匠心”的执著坚守，稳扎稳打、苦练内功，成长为行家里手。近年来，以他名字命名的陕西省国防科技工业职工（劳模）创新工作室、全国技能大师工作室相继成立。

“匠心”萌发

上世纪90年代初，刚从技校毕业的宋可为来到43所307室一线岗位，成为一名普通的绝热芯模成型工。低学历并没有阻碍他追求上进的心。

“他特别爱记笔记，一年到头要记好几本。”宋可为爱学习的习惯给同事留下了深刻印象。他总是主动地向同事请教专业知识，向老师傅们请教操作技巧。为了进一步扩展个人技能，他还利用工余时间考取了电工、焊工以及叉车工证书。仅仅3年时间，他便成为神舟飞船逃逸系统主发动机燃烧室绝热层成型攻关课题组的一员。

这对他来说是一次宝贵的锻炼机会，“匠心”的种子在他心中萌生。除了主动学习，他还捡来边角料，一遍一遍反复练习裁片和粘接手法、改进刀具，技能水平突飞猛进。经他手粘贴的绝热橡胶片严丝合缝，如同长在了发动机燃烧室内侧，为他日后“匠心”铸精品打下了牢固基础。

“匠心”传承

成为技能大师之后，宋可为更多的时间依然坚守在一线，坚持用心学、用笔记、用脑悟，不断开拓思路、创新方法，让“匠心”之路更宽更平。

神舟飞船飞行成功后，宋可为不停地思考和琢磨，大胆提出了“分段制作、阶段预压”的工艺方法，提高效率近2倍，大大改善了操作条件。

一花独放不是春，百花齐放春满园。宋可为有个很朴实的想法：希望通过工作室这个平台，把经验全部传授给青年技能人员。多年来，他通过“传帮带”，将一批批青年员工培养为工序骨干。

正值一关键产品研制时期，突如其来的新冠肺炎疫情不期而至。面对产品交付时限和班组近半数员工被隔离的双重压力，宋可为与工艺人员一起设计、编制了可视化教材，将成型工艺关键点及质量控制重点逐步细化分解成规范的标准操作。通过视频培训以及反复实操，最终大师工作室90%以上员工掌握了该工序独特的生产加工技巧及粘接工艺诀窍，确保了任务的圆满完成。

宋可为有一个心愿，就是通过不断钻研和创新，能够切实提升固体火箭发动机绝热层制造的自动化和数字化水平，让人人都能成为大师。（所轩）