成本管理是一项涉及全员、全过程、全要素的系统工程。近年来，航天科技集团四院41所强化成本意识，通过系统策划，充分发挥全员的主观能动性，把成本控制的权责融入到科研生产经营管理的各环节，努力实现对成本的全过程、全要素管理与控制，实现产品全寿命周期成本最小。在增加企业利润及提升企业竞争力方面，发挥了积极作用。

加强源头控制

在设计生产过程中，41所要求设计师在进行型号方案设计的同时，同步进行成本设计，运用价值工程、并行工程等方法，确定各参数的最优组合，从而降低无效成本；此外，还要科学合理地选择工艺方案，优化工艺流程，充分发挥人员、设备、材料的作用，提高生产效率，降低制造成本。

同时，该所加强供应商管理，制定完善供应商以及原材料、元器件优选目录，在保质保量的前提下，努力降低采购成本。

实施精细化管理

为进一步细化管理，优化成本管理流程，做细、做实成本管理的基础工作，完善相关标准规范，41所组织完成了航天发动机报价及经费管理系统和产品全生命周期信息管理系统的研制，满足了航天发动机各型号之间不同经费管理模式的需求，自动对不同型号或同一型号不同批次发动机的各个部组件的各种数据进行分析，并通过图形化界面为设计师及管理人员提供全面的发动机产品数据。

强化关键环节控制

“十三五”以来，41所坚持开展预研项目的经费使用策划工作，内容涵盖了多个领域的预研项目。

该所秉承“设计决定成本”的理念，强化项目早期技术方案论证与经济效益论证并行开展的举措，把项目成本控制点前移，即在项目批复后及时开展项目全周期研制内容策划，充分考虑风险性与可行性。

同时，该所实时监控项目经费使用情况，对于偏离项目经费使用计划的经费开支内容，坚持“先评审，后使用”的原则，在确保项目研制工作顺利推进的前提下，保证经费使用效益。

狠抓重点要素控制

近年来，41所采取了一系列措施对人工成本、成量成本、管理费用等重点要素进行控制。

2017年，该所组织专家团队对新研项目的关键点开展技术风险独立评估；建立技术风险独立评估专家组；针对新研项目，梳理质量管控的关键点，并开展技术风险独立评估。以上措施有效降低了该所新研项目的技术风险，确保项目设计一次成功、首飞一次成功，从而降低项目的质量成本。

在人工成本管理上，41所继续执行研究室承包制度，激发研究室承揽协作项目的激情和对技术状态严格把关的态度，使人工成本与经济效益相匹配。（苑博）