近期，航天科技集团七院692厂《2016～2017年度供应商质量问题分析报告》出炉，不日，《供应商分级评价准则和合格供应商目录》也将出台，这是该厂落实集团公司“新28条”的重要举措之一。

高度重视 全面铺开

近年来，外协、外包、外购产品的质量成为制约航天产品总体质量的一大瓶颈。在集团公司最新出台的《航天型号精细化质量管理要求（2017版）》（“新28条”）中，“加强外协、外包和外购产品质量管理”成为全文最大的改动之处，独立为该文件四个章节中的其中一章。“以质量为中心的航天型号供应商管理及体系建设”可视作落实这一章节的专题工作。

该厂领导高度重视这一工作，年前专门召开了动员会并制定下发了工作方案。针对加强供应商“全领域、全级次、全过程、全要素”管理的要求，该厂提出从“摸清情况、基础研究、体系建设、优化提升”四个阶段逐项、逐级落实工作项目，把型号供应商“管住、管到、管全、管好”，建立健全公司型号供应商管理制度和专业管理队伍，针对各类型供应商实施分类分级管理，到2019年年底建成航天型号供应商管理体系并有效运行。

直指难点 深入推进

“全级次”是一个新名词。“它的含义是将航天产品质量保证要求和相关标准传递到最末端，比如我们采购一支铅笔，那么就要把统一的要求和标准通过铅笔厂传递给木材和笔芯的生产厂家。”该厂供应处曾亦龙副处长形象地解释道。

从2010年开始，该厂提出了“小核心、大协作”的资源整合方案，以满足不断增长的业务需要。该厂逐步加强外协生产能力的扩充和建设，近五年来，该厂外协供方从90余家增长到了130余家。

“外协供方的选择范围有限，管理水平参差不齐，外协加工工序相对单一，齐套情况不理想，几乎是所有航天产品外协质量控制的共同难点。”该厂外协管理处处长郝宏宇介绍。多年来，该厂一直在外协产品质量上狠下功夫，外协产品质量稳定受控，其中不少措施与“新28条”要求不谋而合。

在外协供方的分级分类管理上，该厂制定了《外协控制程序》，对供方进行考评和年度评分排名，按照考评结果，确定优选供方和可选供方；根据供方提供产品的类别对供方在资质要求、现场考评等方面进行分类管理。

借助数字化 创新创效不止步

“2012年，我转岗从事外协生产调度，当时信息流转方式基本上靠手工抄写来办理各种单据。”该厂职工陈云建回忆。为了改变这种低效局面，该厂在产品外协工作上推行数字化管理模式。以工时自动导出系统、远程操作终端系统、自助操作终端系统、进度预警提示系统为主体的机加外协数字化管理系统，实现了外协生产信息的互联互通、人机交互、产品识别，在提高工作效率的同时，对提升外协产品质量也大有补益。

此外，该厂还开展了机加零件全工序外协加工、外协流程再造等创新创效的工作。“从‘新28条’中，我们能够明显感到集团公司加强外协、外包和外购产品质量控制的决心，”郝宏宇说，“我们也将对标找差、查漏补缺，力争让外协工作再上新台阶。”

航天型号供应商管理及体系建设是一项复杂而长期的工作，基础工作量大，跨单位、跨部门协同频次高，但真正抓好了，可大大提升型号产品保证能力。“积小胜为大胜，积跬步至千里。”该厂职工纷纷表示，要一步一个脚印、稳扎稳打向前进，把“新28条”落到实处，确保火工品质量稳定性、可靠性，为航天强国和质量强国建设作出新的更大贡献。（吴国雄）