最近，一辆可移动的工具车总在中国航天科技集团有限公司四院41所固体火箭发动机试验研究中心来回穿梭。这台由该所青年职工设计的移动工具车，方便试验室工作人员取放工具，大大提升了试验效率。

像这样依靠职工积极创新参与发明创造，从而提高生产效率、降低工作劳动强度的例子，在41所还有很多。持续开展“提高效率、提升效益”活动，已经让“降本增效”成为41所干部职工的工作习惯。

优化流程 提高科研生产效率

41所开展的“双效”活动紧扣型号科研生产这个核心，结合自身实际开展管理流程优化，使得型号研制风险以及重大飞行技术风险得到有效控制、型号项目质量成本显著降低。

提升“双效”要从设计源头抓起，为此41所设计开发了直列式安全发火机构。该机构具有安全性高、小型化、低成本、研制周期短的特点，降低了发动机的研制批产成本，能够从设计源头缩短或消除火工品的供货进度短板，拥有广泛的型号应用前景。

针对当前纵向型号科研生产任务逐年增加、所管横向项目在数量和规模方面都呈大幅增长的现状，41所推动落实“项目/课题”负责制，充分挖掘项目负责人在技术资源上的综合优势，大幅提高具体项目在全流程管理和重点问题处理方面的决策效率。

同时，针对20余个重点型号或领域，该所设立技术风险独立评估专家组，对新研型号设计、技术风险及首飞等开展技术风险独立评估，确保实现“设计一次成功、首飞一次成功”的质量目标。

多管齐下 降本增效成果显著

一直以来，41所将降本增效作为提升经营管理水平的重要举措，从设计、工艺改进优化、管理等方面多管齐下，进一步挖掘潜力，不断提高精细化管理水平。例如，小型民用火箭所搭载的发动机寿命超过火箭保质期的3倍，如果跟随全箭销毁十分浪费。在保证安全性和可靠性的前提下，该所对发动机进行了回收利用，已经实现净利润近200万元。

随着工艺自动化发展的步伐不断加快， 41所所属民品公司引进了首台管状工件搬运机械手，将操作人数从原来的6人缩减至两三个人，生产效率也实现倍增。

“这台样机一年节约人工成本20万元。在提高工作效率、缩短产品制备周期的同时，还有效地降低了安全风险、劳动强度和人工成本。”该公司综合保障组组长赵俊介绍。

41所还通过ERP信息化的上线运行、点对点视频会议、无纸化办公等方式实现管理优化。此外，该所还积极构建节约型财务环境，采用全面的成本管理、高效的内控机制，及时落实新政策和税务策划，不断创新“降本增效”的方式方法。

营造氛围 推动形成长效机制

在“双效”活动开展过程中，41所充分激发蕴藏在干部职工中的智慧和才能，同时加强过程管理和效果评估，推动形成长效机制，使“提高效率、提升效益”成为全员的自觉行动。

41所通过策划开展仿真能力竞赛、技能比武等手段，制定职工经济技术创新创效活动实施方案，着力推进职工岗位建功活动，最大限度激发全员创新创效热情。该所还依托“青创空间”建设，组织开展申报钱学森青年基金，邀请省创业导师团队来所交流，举办青年创新项目路演比赛，激励青年在创新创效中成长成才。

同时，41所还不断创新军民融合产业的商业模式，形成了“产品+运营+政府”个性化合作模式，打造了以“珍贵文物隔震装置”为代表的精密仪器减隔震系列化产品，并以该所工程中心、联合研究室为依托，推动了技术创新再上新台阶。（所宣）