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航天科技八院控制所驱动元件制造与服务中心安全生产工作纪实
来源:中国航天报     日期:2019年08月22日    字体:【】【】【

近年来,在科研生产任务量激增的情况下,航天科技集团八院控制所伺服部驱动元件制造与服务中心顺利完成各项科研生产任务,实现安全生产零事故,2018年底,该中心获评集团公司“青年安全生产示范岗”。

织好“体系网”

基础不牢,地动山摇。对于安全生产而言,完善管理体系是基础。该中心参与制定了《伺服与驱动事业部安全生产与职业卫生管理要求》,用制度规范、管理车间员工安全生产行为。

有了好的制度,如何将责任落实到人呢?该中心划好了“责任田”。

该中心主任李超指着装配台上的责任区标识卡说:“我们划分出35个责任区,明确责任人,做到‘区域谁负责,责任谁承担’,并根据实际管理情况进行奖惩。”

“我非常清楚自己的安全责任区,能否实现安全生产成为考量我的第一标准。”班组长邓宾彬说。

铸牢“防护墙”

作为电液伺服阀和电位器的生产车间,该中心在生产中大量使用到汽油、酒精等危化品以及高压液压测试设备,安全生产责任重大。

“越是危险,越要点对点管理。”李超说。车间管理从细节入手,危险化学品定区存放、定人管理、定量储存;车间危化品操作工位醒目位置贴有责任人、安全操作规程和应急处置方案;现场汽油存放容器和大型液压测试设备张贴醒目标识,实现专人专管,所有设备均严格执行设备使用点检制度。

“嘀嘀嘀、嘀嘀嘀”,李超的手机不断传出微信信息声。这是每天下班后各班组长发到车间群里的生产现场、设备仪器以及各操作工位单元的清洁、检查完毕后的照片,这种模式已经持续了2年多。

绷紧“意识弦”

安全生产的“根”在教育,只有了解危险,才能有效避免危险。班组建立不安全行为库、安全知识包作为培训资料,并建立“223”安全教育模式,即开展事故案例和工作落实2个反思;建立车间抓安全教育、班组抓行为规范2级网络;抓好安全意识教育、安全技能培训、安全文化建设3项工作。

新进员工夏旭东说:“进入车间的第一件事就是参加三级安全教育,主任言传身教,组长让我在他身边学习了一个多月,直到熟悉了安全操作规定后才让我真正接触实物。”

车间严把安全预想和手指口述两个环节,采取集中学习、操作训练等形式,让广大职工循序渐进掌握操作要领,熟练掌握“心想”与“手指”的统一和“眼看”与“口述”的规范。

探寻“升级路”

该中心在新设备、新材料、新工艺应用前组织安全评审,将安全要求前置;通过新装备、新技术的引进,从“靠人保安全”上升到“装备、技术保安全”。

2017年,该中心完成高压油源监控摄像系统的安装运营,实现办公室、车间生产现场对设备油源的远程实时监控;2018年,中心完成汽油清洗溶剂替代品工艺技术改进,新清洗剂已在新研型号上试用。(彭妮)

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