在中国航天，有一种目标叫做“后墙不倒”，有一种文化叫做“零缺陷”。航天科技集团五院航天器测试中心测试现场很好地诠释了它的内涵。作为卫星出征前的最后一道防线，该中心承担着捍卫卫星出厂质量零缺陷的重要任务。

航天器测试中心星级现场

航天器测试中心主要负责遥感、导航、深空三大领域航天器综合测试任务。面对快速增长的高密度测发任务需求，传统的测试模式在效率、质量、成本等方面问题日益突出。

为此，该中心通过星级现场建设，快速提升综合测试能力，将“精益”理念贯彻到测试业务各环节，打造“标准化、信息化、数字化、智能化”的测试现场，建立科学合理的专业化测试模式，落实“三高”发展要求。

专业测试模式提能力、夯基础

根据型号研制任务特点，航天器测试中心建立面向多航天器的专业化测试模式，实现测试模式转型升级，为长效保成功提能力、夯基础。

针对批产卫星状态统一、测试发射密度高的特点，该中心按照型号研制流程建设标准化测试岛，通过统一测试规范，固化各测试岛的技术流程，在测试队伍和测试设备不动的前提下，实现卫星按照研制技术流程在各测试岛之间流转，打造基于“流水线”和“测试岛”的高效专业化组批测试模式。

针对状态复杂、技术难度大、专业基础相通的复杂新立项型号，航天器测试中心强化对测试设计、测试研发与仿真验证的支持，推进测试关键技术攻关。该中心将测试队伍、测试设备、测试场地按照功能进行分区配置，建立集群专业化测试模式，实现共性专业测试资源的效益最大化。

不仅如此，针对多地多任务并行测试、地点分散、人员占用多的特点，该中心建立远程测试模式，将专业测试能力提升触角延伸到发射场，打造远程测试大厅，实现多地同步数据判读和专家资源协同共享。

“一键式”测试提效率、保成功

航天器测试中心建立了统一的航天器全周期自动化测试平台，实现了从数字化测试设计到自动化测试实施，再到智能化测试评估的全生命周期高效运行环境。

该中心严格测试流程控制，从测试准备、过程实施、结果记录全周期实施精细化管控；规范技术状态控制，建立装星状态、软件版本、星地接口、电缆插拔等管理机制，提升星地技术状态风险管控能力；建立测试数据包体系，提升测试规范性、准确性；实行测试数据综合比对分析，针对卫星批测试产品一致性要求高的特点，通过纵向比对、横向比对、交叉比对、成功包络线比对，打通“一键式”自动化测试“最后一公里”，实现测试数据精准判读、全面判读。

过去在航天器测试中心，从测试细则编辑到发令判读，再到结果记录，全都是手动操作，效能极低且人工干预极易出错。现在，数字化细则编辑、自动化实施、智能化判读、信息化管理，测试全生命周期“一键式”完成，有效避免了人为干预的不安全因素，确保了型号测试安全，解决了高密度发射任务与高风险并行测试之间的突出矛盾。

统筹测试设备建型谱、降成本

运用系列化、通用化、模块化、集成化的理念，建立测试设备型谱，解决功能相近测试设备重复开发、设备成熟度低等问题，航天器测试中心突破“一颗星配置一套设备”资源长期占用的瓶颈，实现测试设备统一通用化定型。

通过对地面设备实施专业化集群管理，航天器测试中心改变传统测试“独占”模式，建立测试资源与测试任务之间的柔性适配模式，大幅减少测试设备搬运，实现集群内测试设备公用备份、灵活适配、快速响应，显著提升测试资源的统筹效率和资源利用率。测试设备与测试人员分离，采用远程化手段提高人力资源配置灵活性，实现设备与人员解耦。

过去一个型号对应一批设备，人机集中同一区域，设备利用率低，环境嘈杂。现在集群管理，人机分离，实时远程测试，提升测试员工幸福感。通过星级现场的建设，航天器测试中心的测试资源利用率提高100%，年任务测试能力上升40%，单星测试队伍人数下降50%，质量管理水平大幅提升，综合测试业务贯穿航天器方案论证、初样研制、正样生产的全过程，综合测试模式的转型从某种意义上带动了固有理念、习惯、心态的转变，加速了宇航能力的快速提升。（时光）