近日，航天科技集团六院7103厂航天智能装备事业部首批一次性平面口罩和智能N95口罩机生产设备调试成功，前者产能为每分钟100只，后者产能为每分钟35只。首批口罩机验收后已经连夜交付安徽生产现场。

图为技术团队紧急攻关现场。舒克兢 摄

新冠肺炎疫情发生后，口罩需求量激增，7103厂及时关注口罩生产线动态，迅速布局技术跨界，在不到一个月的时间内成功研制出全自动、高水平国内一流的“航天造”全自动立体口罩生产线。

7103厂航天智能装备事业部根据合作公司对口罩机的需求，在对方提供的部分技术图纸和配套件基础上，火速组建技术团队，开展紧急攻关。

时间就是生命，“高效”成为口罩机研发的核心。该事业部克服时间紧、任务重、配件供应难等困难，每天加班加点推进研发工作，不断优化完善设计方案。项目团队以“90后”为主力军，在研制攻关的日子里，大家吃住在办公室，连夜奋战。

6人设计小组集思广益，边设计、边采购、边加工、边安排人员熟悉装配工艺，齐头并进，进行紧张的设备生产。

在4天时间内，团队在原有图纸上对平面口罩机和智能N95口罩机制造方案进行完善优化。半个月后，他们完成了零件加工采购，装配调试出首批平面口罩生产线和全自动N95口罩机生产线。

此外，航天智能装备事业部充分利用该厂航天数字化制造技术、精密加工技术及特种加工技术的优势，充分发挥自身智能设备生产优势，携手外协厂家，充分调动内外部资源，全力投入口罩机的生产，提升口罩产能，突破口罩机的性能水平和质量稳定性等关键因素，顺利交付出能合格生产的口罩机。

“这是对我们事业部刚组建成立以来的一次重大考验，在人员、配套设施不到位的情况下，我们抢时间、赶进度，完成了快速设计、制造和交付。”事业部副经理冯亚岗表示。

截至4月20日，7103厂智能装备事业部和客户在首批已签订的12条N95口罩机生产线供货合同基础上，又追加50台设备购买合同，后续还有多个客户的数百台合同订单意向正在洽谈中，7103厂也将继续组织相关公司和事业部成立专门项目团队加快生产，保质保量按期交付。（胡蓝月 雍楚曼 张燕）