“听说2室声学技术团队以后可以直接参与到海尔干衣机的研发设计。”

“这好像是咱们2所首批成果转化落地项目吧？”

听到大家热烈的讨论声，航天科技集团十一院2所2室声学团队带头人李华内心激动：团队两年多的付出终于有了回报。

怀揣初心 大胆求创新

“我们空气动力主业不仅要做好航空航天飞行器研制的‘先行官’，同时也要发展好民用空气动力学，把先进技术转化到民用领域。”在一次会议上，2所所长的讲话一直回响在李华的脑海里。

李华基于气动声学专业知识深入钻研，同时进行了大量的市场调研，发现很多自主品牌的干衣机、空调等噪音都很大，影响舒适性。于是，他设想应用振动与噪声控制技术对家用电器进行降噪提效。在一次技术交流会上，他的这一大胆想法得到了认同，并引起了几个家电品牌技术人员的兴趣。

干衣机噪声问题是各大厂家普遍关注的问题，噪声大会影响到产品的市场占有率。2017年8月，海尔集团技术人员找到李华，针对海尔干衣机降噪问题寻求合作。

使命在肩，李华迅速抽调3个技术骨干组成气动声学技术团队，自己担任团队带头人，集中攻关干衣机降噪问题。

试水摸底 效果超预期

把空气动力学技术转化到噪声控制上的难度很大。团队先从样机上摸底，花了2个月时间查找资料，自行研发了一套声学采集、测试和分析系统，临时搭建了试验台。

为了寻找出样机的异音，必须得有相对安静的环境，因此每次试验只能等到夜深人静才进行，来来回回寻找声源的位置和特征。经过十几个晚上的验证，团队获得了干衣机的可靠试验样本数据。随后，根据这些样本数据，团队对整个项目建立了一套清晰的解决方案。

为验证方案和批量生产的可行性，他们到青岛海尔试验室对多台机器进行反复验证，海尔验收组对方案进行了新的试验测试，发现整机的性能已经可以和国外的品牌持平。

经过7个多月的努力，试验干衣机的声品质得到了优化，声源强度降低了80%，气动降噪技术得到了海尔的高度认可。

2018年3月，海尔提出开展下一步新项目的合作，并与2室签订了技术协议和项目开发合同，这标志空气动力学率先在高端技术成果转化领域迈出了重要一步。

继续突破 性能再优化

由于涉及产品后期的批量生产和价格竞争，海尔要求对干衣机风机流道等继续进行优化，大幅提高整机性能。这无疑又增加了难度。

试验要用到大量风机叶轮，为节约成本和时间，李华带领团队自学三维建模技术，构建叶轮三维图形，利用先进的3D打印技术打印出塑料叶轮，大大降低了加工成本和加工时间。在经历了无数次的尝试和研究后，优化后样机的性能优于合同规定标准，成本增加低于海尔预期，噪声性能指标优于国外品牌，达到行业领先水平。

2020年3月17日，海尔与十一院签署了全球技术研发战略合作框架协议，成立“海尔—中国航天空气动力”联合研发中心，共同组建高端家电产品联合研发团队。

“下一步，我们将继续做好基础理论研究，做好技术创新，完成技术储备，确保我们的性能在未来两三年内始终处于领先地位，只有这样才能为更多高端民族品牌提供服务。”李华信心满满地说。（刘明霞 何敬玉）