近日,航天科技集团一院泰航公司车架车身车间QC妙手天成小组,针对该公司某系列重点型号,创新性设计制作的定位工装,使该型号底盘横梁总成组焊一次交验合格率由87.5%提高到98.2%,该成果在泰安市QC小组成果展示上获一等奖,并被推荐参加山东省省级评比。
该小组此次着力攻关的某车型,事关全年生产任务完成情况。而横梁总成组焊合格率较低,成为了制约整个底盘进度的短板。针对这一弊端,泰航公司具有丰富经验的妙手天成QC小组,结合公司“三创”,下决心补齐这块短板。
为此,小组成员深入生产一线,对设计生产各个环节展开细致调查,从人、机、料、法、环、测等方面全方位分析问题原因,设计制作垂直式和水平式可调节定位工装,解决了横梁定位难题。经验证,该工装成功把某组焊胎改造为该车组焊的通用胎具,提高了设备设施利用率并节约了资金。(王成)