图为 41所员工在讨论信息化流程设置方案。 李巧云 摄

近日，随着航天科技集团四院压力测试的开展，41所在成倍增长的任务量面前，通过不断推进信息化建设优化工作流程，在进一步提高工作效率、提升设计保障能力的同时，解放了该所职工劳动力，从源头减轻了职工负担。

走进该所火工装置事业部，总装组组长刘立强正用电脑登录MES系统进行计划排产和工单派发。在以前，这些工作需要他逐项进行手工记录和分配。不仅如此，火工品原材料和产品性能数据也都需要员工手工进行测试，测试数据也需手工记录，不仅容易出错，还十分耗费人力。

为彻底解决此类问题，41所持续推进产品生产过程的信息化，通过车间工业网络、生产检测设备的数字化改造和MES系统建设，使自身具备了点火装置工艺文件编写管理、计划排产、任务执行、操作记录、质量检验、产品交付等生产过程管理和生产检测数据的自动采集能力，实现了点火装置无纸化生产和质量数据包的自动生成，彻底改变了以往手动记录产品状态的方式，在优化管理的同时，提高了产品质量、降低了职工的劳动强度。

该所青年设计师张毅铭对信息化建设颇有感触：“从事压力测试工作时，TC系统的应用给我们设计师带来了很多便捷，帮助我们在提高工作效率的同时，减轻了不少压力。”

据悉，TC系统是该所针对流程优化和科研生产提效建设的三维协同设计平台，主要针对三维模型的精确定义、设计数据和技术状态的集中管控、设计方法和流程的规范发挥作用。传统方式下，设计师需要先经过打印、保密系统归档、相关归口单位对纸质文件进行归档并下发。使用TC系统后，设计文件可以直接在线签署，签署后直接在线下发，不需要再经过繁琐的纸质文件下发流程，有效提高了工作效率，解放了设计师的精力。

有同样感触的还有41所安全生产处员工孙海文：“以前，设备的维修管理需要我们逐项手动输入该设备的所有信息，耗时又耗力。而现在，我们只需要登录iWork工作平台，就可以很快完成多项设备维修的过程管理。”

深入开发iWork工作平台是41所又一项信息化建设成果。为提升业务工作中信息数据的高效管理，该所信息化部门针对工作需求的大量数据，先后完成了人力资源模块和设备管理模块的基础数据管理平台的嵌入，实现了人员信息和设备信息的管理、查询以及多维度可视化展示。尤其在设备管理模块的研发中，该所将设备信息与管理流程相结合，以数据驱动流程，流程更新数据，真正实现了设备信息的全生命周期管理，进一步降低了因传统纸质办公方式而产生的人力、财力和物力的浪费。

据悉，41所的系统开发工作仍在不断推进中，后续将形成以数据为中心、以使用为导向、以安全为前提、以敏捷为目的，一站式解决数据获取、数据存储、数据管理和数据展现等问题的基础数据管理平台，从根本上把该所设计部门和管理部门员工从琐碎的数据管理中解放出来，提升工作效率、减轻工作负担。（李巧云 程绮思）