2号产线日产提高到5000发，5号产线日产提高到4100发，完成95.6万发发生器的生产，累计交付89.1万发，同比增长超过112%……第一季度，航天科技集团四院42所航鹏化动公司发生器事业部取得了生产交付“双创新高”的斐然成绩，兑现了“实干创造价值”的诺言。

2022年，安全气囊发生器产品的交付需求达460万发，较去年上涨77%。航鹏化动公司发生器事业部各产线按2021年平均生产能力计算，需310个工作日的满负荷生产。为此，该事业部借鉴压力测试工作经验，于年初启动“自我加压”，在设备、人员、时间等条件不变的基础上，探索发挥最大生产能力的途径，充分调动员工活力，推动故障率降低和节拍提升，不断挤出有效生产时间，并通过OKR管理模型及时调整季度工作重点。

农历新年后，该事业部仅停线5天用于设备维护保养，其他时间均保持连续生产。针对合格率、停机及生产时间等问题，该事业部以生产日报准确反映产线当天的生产情况及产线稼动时间，并及时压缩计划停机时间、降低不合格率、及时疏通产能提升堵点和痛点。

“这一项我来负责完成，本周可以解决。”生产例会上，员工们针对产线问题毛遂自荐，勇担任务。第一季度，该事业部已提前实现压力测试工作上半年目标，现有产线生产备货能力提升10%。

为避免自动化产线瓶颈工位节拍短板限制产线的最高产出，发生器事业部屡次就产线瓶颈节拍优化问题开展头脑风暴。

经过思维碰撞，各产线先后对机器人、气缸、电缸速度、机器人路径等50余个项目进行优化与改造，各产线整体节拍实现有效提升，大幅缓解生产交付压力。

“下壳体夹爪气缸回到原点之后可直接伸出，提前到位，这样每一个循环可节省500毫秒”“这一段程序的延时时间可先缩短至400毫秒观察，最终应该可以压缩到300毫秒”……在发生器事业部现场，每天都能看到工艺及设备人员就毫秒级的时间单位展开激烈的讨论。全体人员抢时间、抢进度，提速度、提效率，不断提升产线整体效率。

“右检漏阀有问题，检漏阀已换。”天还未亮，设备组已忙碌在产线设备之中，确定设备正常运行。为随时服务现场生产工作，保障24小时需要即到岗，轮流坚守成为设备保障工程师的日常。此外，工艺组负责变化点看板管理，捕捉每个变化可能导致的风险；生产组以改善员工工作条件、促进质量保障和设备安全为主题开展6S活动。第一季度，事业部共有27个问题实现闭环，日产出提高20%，为库存重启上升势头。

后续，发生器事业部将瞄准人均产值120万元新目标，不断提高发生器制造竞争力，在创造价值的征程中激流勇进。（杨羽南 尚云平 武蒙慧）