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航天692厂提升管理能力 生产质量全面改观
来源:中国航天报     日期:2014年07月14日    字体:【】【】【

挫折之后的成功总是令人倍加振奋。近期,随着各型号任务圆满成功的消息传来,692厂上下无不感到鼓舞。此刻,距离该厂全面质量整顿已有一年,去年此时心头那挥之不去的阴霾已不知不觉消散,取而代之的是全厂职工对未来的热切向往。

遭遇逆境 全面整顿步入新轨

692厂以航天火工品为主业,建厂40多年来,先后参与多个国防及航天型号的火工品设计、生产任务,一直保持“飞行试验成功率”百分之百的良好记录。但就是这样一个拥有厚重积淀和辉煌历史的企业,在2013年相继发生了一连串质量问题,给型号研制生产带来了不利影响,也使工厂陷入“已上薄冰,已陷深渊”的境地。

员工正在对出厂产品进行质量再确认

为确保火工品不再出现重大质量问题,工厂按照“触动每一位员工,涉及每一个岗位,查遍每一份文件,落实到每一发产品”的“四个一”整顿工作要求,以“参试产品必须100%再确认,产品设计必须100%全覆盖,产品生产100%不再出现错漏装,产品交付100%不再出现差错”的“四个100%”为整顿工作目标,深入开展了为期3个月的“思想、作风、质量”整顿工作。经过整顿,全厂干部职工的质量意识得以提高,针对设计、生产、检测、试验过程中的质量整改措施得以落实,产品实物质量得以保证,严峻的质量形势得以好转,科研生产步入了新的运行轨道。

触动灵魂 精细化管理持续改进

意识和作风能对产品质量产生直接影响,进而影响工作全局。整顿以来,工厂全面落实各项要求,持续强化员工质量意识,先后6次召开质量专题研讨会,4次召开典型质量案例分析会,以质量案例警示教育全员。一线车间、班组也通过工作会、晨会、班前会、写心得等多种方式开展了质量意识教育、工作作风教育,职工的质量意识得到了切实提高。另外,该厂还将质量整顿的起始日7月7日,确定为工厂的质量日。

员工操作对应记录表

结合党的群众路线教育实践活动的深入开展,工厂进一步改进工作作风,固化了领导干部下基层工作制度,并实行一线值班制度。在生产现场,工厂提炼出50余项工艺细化、量化控制措施,对各类产品标识、周转、储存进行了规范,对关键环节参数一一对应记录进行了规范和改进;每批产品出厂前对设计、工艺、过程控制情况进行确认,确认合格后方可交付出厂。

针对质量问题,该厂制定了20多项质量改进措施,完善了百余份设计、工艺技术文件、管理制度,组织完成专项质量复查确认报告、举一反三分析报告100多份,对近5年来发生的质量问题举一反三的范围和落实情况进行了再确认。

该厂完成近400批在线产品的数据包建设工作,将产品数据包和全过程控制相结合,按流程、产品种类制定了涵盖7个方面152条要素的三级数据包管理体系。

广视角看质量 管理水平大幅提升

质量事故对692厂的发展固然是一场大危机,但“危”中必有“生发之机”,度过危机也意味着生机、升级。该厂职工以系统化的广阔视角审视质量问题,从中发现管理提升的新命题。

整顿以来,工厂完成了500多种新研制产品、重点型号产品、飞行试验产品设计质量再确认工作;开展产品可靠性薄弱环节再排查工作,形成了每类产品故障模式、故障树和设计关键特性分析指南规范和设计规范;持续深入开展产品化工程,完成了6大类产品的2014年型谱研究报告;开展典型质量问题的举一反三,有效针对典型质量案例,剖析设计过程中的问题,避免低层次错误的出现;划定设计师系统岗位质量红线,违者立即离岗接受培训。

工厂对现有的产品工艺进行了全面梳理,开展了工艺分级管理识别和量化控制标准岗位工作。对于关键工序,通过“产品工艺文件+岗位通用工艺文件+岗位操作守则+岗位标准操作手法+岗位记录模板”的模式,以流程优化驱动岗位建设,做到岗位标准化。目前,已经初步实现了“通用工艺接口清楚、参数量化,操作守则步骤清楚、要点突出,视频操作手法演示正确、讲解到位”的建设目标。

在生产效率提升方面,工厂进一步落实责任,加强了督查和考核。三级计划联评和每周的调度例会对生产进行了总体策划;一线值班制度提高了各部门的响应速度;定期对生产管理综合计划和信息反馈未处理情况、产品发运情况、生产计划完成效率进行张榜公布,曝光延误进度的原因及责任人,对人为责任进行处罚;发挥监察部门职能,对关键任务开展全流程专项跟踪监察;由流程相关部门负责人成立科研生产现场问题应急处理小组,提升一线突发问题的处理效率。2014年上半年,工厂产出比去年同期提高31%,客户满意度也有所提升。

此外,工厂调整组织机构,开展14个流程项目优化,找到管理流程中存在的缺陷,与信息化相结合,优化现有流程。2014年3月,工厂还开展了薪酬制度改革,按照“优劳优得、多劳多得、加大考核”原则,重点向设计、工艺和生产一线等岗位倾斜,进一步提升其工作积极性和责任心。

质量整顿促使工厂从战略层面思考航天火工品技术未来的发展。2014年5月,在航天火工技术发展研讨会上,工厂作了主题报告《航天火工技术发展研究》,和与会专家就航天火工技术发展存在的问题及未来的方向进行了充分研讨。

该厂质量整顿一年来,数百批次产品先后参加多次飞行试验,参试成功率达到100%,用户对工厂火工品质量信心逐步恢复。适逢工厂全面质量整顿一周年之际,航天科技集团七院领导来厂参加质量整顿一周年专题座谈会,听取了与会干部职工关于一年来质量工作措施小结和心路历程的分享。七院院长在总结谈话中强调:“一击未垮,再击必溃。工厂职工必须要时刻牢记教训,做到警钟长鸣。”

692厂全体员工立足几十年来对成功的坚守和对质量工作的全新认识,对此深有体会。在日后工作中,该厂员工将继续围绕产品和用户做工作,确保不再出现人为和低层次质量问题,确保各型号配套任务的成功,用职业素养重塑航天火工品高安全、高质量、高可靠的良好形象,提供我国国防和航天事业的“放心产品”。(杨闻东)

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