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红岗厂维修中心改革创新步步高 万峰厂建质管长效机制
    日期:2004年07月23日    字体:【】【】【
“工欲善其事,必先利其器”,红岗厂有一支专门磨制“利器”的队伍——设备维修中心。这个由40多人组成的团体,维护维修着全厂1000余台各类设备,近两年连续两度被评为“先进集体”。
企业改革,制度先行。维修中心也曾经历了从阵痛到新生的过程。随着科工六院及厂里的整体规划,维修中心加快改革步伐,在经历了减员待岗、竞争上岗的一系列措施之后,又经过四大步的跨越,现在基本建立起一整套行之有效的管理、竞争制度,带出了一支随叫随到、敢打硬仗的队伍。
第一步是建立科学的工时制度。2003年,在总结经验的基础上,厂里制定了内部工时考核制度,把奖金分配与工时、“三比三评”制度挂钩。新制度实施前,每人的年终奖金仅相差百余元,但发奖时还是怨声多多;而在实行工时制度后的第一年,最少和最多的奖金相差了3000多元,“分多分少都明摆着,拿得多那是一年流汗苦干挣下的,有什么不服的”,职工们对科学、透明的分配制度心服口服。
第二步是建立竞争激励的挂牌制度。维修中心两人组成一个工作小组,各小组的工作牌按顺序编号上墙。有活儿时,按编号顺序分配;活儿干完的小组,就可以进入下一轮编号,等待下一次的机会,依次循环。这样,充分调动了各小组的积极性和主动性,各小组若想争取工作任务,增加工时,就得提高效率,以最短的时间完成手头任务,尽早进入下一轮循环。根治了过去互相推诿,工作拖拖拉拉的弊病,极大地提高了工作效率。同时,激发了职工的竞争意识和学习的自觉性、主动性。岗位练兵学技术在维修中心逐步形成风气。
第三步是建立积极预防的巡检制度。近几年红岗厂科研生产任务不断增加,一些重要机床、设备经常处于超负荷运转状态,许多设备使用多年开始老化,维修率逐渐升高;再加上经过前几年机构改革,减员增效,维修人员数量减少了,一直处在忙于应付、先坏后修的被动状态中。针对这一情况,维修中心制定了巡检制度,定期对机床设备作巡视检查,根据不同“病情”,进行预防性维修和保养。巡检制度的推行,大大节约了维修成本,减少了工作量,保证了机床设备的正常运转,起到了事半功倍的效果。
第四步是加强顺气鼓劲的思想教育工作。维修中心虽然划归民品,但是90%的工作是为军品服务,设备维修工作为保进度、保质量交付产品立下了汗马功劳。对于客观存在的军民品收入差距,党支部带领工会和团支部反复进行多种形式的思想教育,让每个职工认清形势、认清维修工作的特殊性。结合工作业绩进行考核管理,用强烈的危机感和责任感对待手中的每件活儿。现在无论节假日、双休日,除值班员外,其他人员也保证随叫随到,确保设备正常运转。
红岗厂设备维修中心经过这几大步的改革创新,走出了忙碌而低效的沼泽,开始步步登高。
(何德安)

本报讯 近日,三江集团万峰厂组织了一次《批次管理知多少》的问卷,以此全面了解职工对批次产品管理知识的掌握程度,从而提出整改措施,强化职工干部的质量意识,建起质量管理的长效机制。
该厂各单位按照“提出一个问题、制定一个措施、达到一个目标”的要求,广泛征求职工意见,结合民主评议党员活动,采取个别征求意见和座谈会等形式,查找不足,进行案例分析,制定出切实可行的批次管理整改方案及措施。
机加车间针对批次管理中存在炉批号的移植、分卡不及时等现象进行整改、落实,确保批次管理的相关内容在车间生产的各个环节得到有效的落实。电装车间针对低层次质量问题还时有发生,职工不愿干难活,存在“多干多错不干不错”的思想倾向,各班组之间开展竞赛活动,比班组的质量状况、比按程序办事、比活动创新、比学习实效、比“6S”开展成果,并充分利用各种媒体、班组建设专栏,采取灵活多样的形式,加强干部职工学习的主动性和自觉性,使车间在实物质量和综合管理再上一个新台阶。“按程序办事”是检验员、计量员应有的工作作风,但在“质量、生产双高压线”面前,有的人承受不起来自方方面面的压力,而违背了工作程序,使质量把关出现问题,为此,质量检验处同人教处一起制定了为期两个月的学习培训计划,对检验员、计量员进行质量意识、工作程序、专业知识等方面的培训,达到提高员工素质的目的。在物资管理处,计划组每个人各管一个性质的物资,主管的人不在就直接回答:人不在。如何才能使来组的人都能得到正确的答复?该处要在全员中建立起热情服务意识和首问负责的制度。纪监部门认为:本部门作为一个监督管理单位,问题只有查得准,监督才有力;只有精通业务,才能勇于大胆开展工作,针对工作中的差距,要强化"事业为重、竞争意识、企业、服务和奉献"四个意识,提倡“实事求是、民主集中、联系群众、科学高效"的四种作风,力争提高工作效率,保证工作质量,认真落实岗位职责,尽最大努力把事情做好。
该厂通过整顿建立起批次产品质量管理的长效机制已初步见到效果。
(周竞雄)


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