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西安航天华阳公司成为我国印刷包装行业排头兵
    日期:2008年02月29日    字体:【】【】【

 

  在刚刚闭幕的厂六届四次职工代表和工会会员代表大会上,7103厂厂长对下属的西安航天华阳印刷包装公司做如下评述:
  新产品研发取得阶段性成果,在将国内首台卫星柔版印刷机交付用户后,不断加大了该机型的研发力度,在无轴传动、不停车接料等技术上取得了重大突破;与西安交大联合开发的柔版电控系统进展顺利;塑料软包装印刷机的设计工作已完成。国内技术领先的壁纸压花生产线,市场占有率已达90%以上。
国际合作有了新的突破,与韩国专业公司就宽幅壁纸压花生产线、无溶剂复合机和精密涂布机项目达成了共同生产和市场推广的合作协议。
  寥寥数语对华阳印刷包装公司取得的辉煌成就和在国内印刷包装行业所处的位置进行了精准的评述。在不到八年的时间里,从一个军工企业默默无闻的生产车间,成长为一个印刷包装成套设备的专业供应商,华阳公司在纸箱预印技术、壁纸印刷机技术和柔版印刷机技术等方面均处于国内领先状态,与国际同类产品相当,同时,又有较大的价格优势和生产周期保证,形成强劲的市场竞争优势。
  回顾华阳公司走过的历程,可谓荆棘密布、成就辉煌。
  临危授命   为生存苦练本领
  1999年4月,航天7103厂以机修和工装车间为核心,成立了华阳印刷包装机械有限公司,职工近300人。
  当时的印刷包装机械行业可谓百舸争流、高手如林。为了公司的生存,技术人员不辞辛苦,白天到有关印刷包装机械展销会和相应的印刷公司参观学习,晚上凭记忆绘制各种印刷包装机的图纸。由于公司没有知名度、也没有市场营销经验,尽管产品质量很过硬,却卖得很慢,公司资金周转困难,一度陷入十分峻迫的境地。

  痛定思痛后,华阳公司认真分析印包机械行业形势和公司的生存空间,决心依托航天精加工技术、装配联调技术和自动控制技术,开辟自己的“蓝海”,自主研发“国内没有、有市场需求、可替代进口的产品。”确立了“高端起步,研发开道,与时间赛跑”的经营理念。2002年初在总厂的支持下,华阳公司成立了自己的研究所,2003年总厂投资近千万元新建了6000多平米的装配厂房,为公司做大做强打下坚实的基础。
  2002年根据客户需要自主研发一台YAD-61600P型纸张预印机。在没有技术资料情况下,技术人员把塑料印刷技术移植到纸张印刷上,对张力控制、自动套色、无轴装版、自动换卷等技术进行改进,使印刷及分切技术达到国内领先水平。后来,不断完善技术,又开发出具有世界先进水平的OF3、OF6系列塑料印刷机,不仅可替代进口产品,而且实现了整机出口。纸张预印机械目前成为华阳公司的支柱产品,占领全国90%以上的市场分额。至此,华阳公司实现了第一次跨跃,在国内印刷包装机械行业站稳了脚跟。
  奋勇搏击   敢立潮头唱大风 
  尝到自主研发甜头的华阳公司,不断加大技术创新力度,积极引进顶尖级技术研发人才,加快培养自己的研制队伍。2003年与上海维涅斯公司签订了研发生产国内首台壁纸压花生产线的协议,从设计到工艺技术进行了大量的创新。05年通过技术升级,为上海夏特(中德)合资公司研制了一台装饰纸凹版印刷机,达到国内领先水平。经过几年的持续改进,华阳公司的壁纸生产线以技术先进,质量稳定享誉市场,并最终打败了台湾、荷兰等厂商,成为国内壁纸设备生产的龙头企业。
  华阳公司不断加快各种印刷包装机械的技术升级,将齿轮传动结构逐步改为电子伺服结构,优化产品性能,使印刷速度成倍增长,最快达到300米/分钟。这些努力促进华阳公司完成了第二次跨跃,跻身国内印刷包装机械行业的第一梯队,并在纸箱预印印刷机技术、壁纸印刷机集成技术和装饰纸印刷机技术方面处于国内领跑状态。
  2006年华阳公司与意大利某公司联合完成了我国首台卫星式柔版印刷机的研制生产。该机型在数控压印力自动微调技术、中心滚筒齿轮节圆变位技术、全自动张力套色控制机电集成技术、独立二次印刷上油同步控制技术等方面处于国内独有状态,接近欧洲水平,功效比凹版印刷机提高近一倍。2007年10月30日成功举办我国卫星式柔版印刷机新产品演示会。演示的新型宽幅卫星式柔版印刷机,在技术上又有创新:印刷色的机械结构由原来的滑轨改为直线导轨和滚珠丝杠调整,上光油的凹版也改为柔版,张力控制系统采用全闭环交流伺服机构,涂光油印版控制改为伺服电机控制,产品性能进一步提高。08年春节前完成的八色窄幅卫星式柔版印刷机,进一步拓展了香烟包装、塑料软包装等精致印刷领域。华阳公司由此实现了第三次跨越。
  卫星式柔版印刷机属于水性墨印刷机,比起传统的油性墨印刷机,更先进、更环保,符合国家环保政策和国际印刷大趋势;该机型将在2008年成为华阳公司新的支柱产品,使公司业绩突破亿元大关。
  脱胎换骨   航天人变为印包人
  随着公司的快速发展,在吸纳航天传统精神等优势的同时,以苏翔宇为班长的新一代公司领导也感受到计划经济体制遗留的求稳怕动、小富即安、不计成本等弊病对公司发展的阻碍,决定引入成本意识、精益管理和快速反应机制等市场经济的基因,使员工尽快从“航天人”转变为“印包人”。公司从生产流程入手,通过建立相应的规章制度进行改革:
  一是突出“专业化印机生产”的管理理念,改善采供效率。提出“将供应工作当着营销工作管理”的思路,要求采购员熟悉竞争对手在相同产品方面的原材料和标准件使用情况,知晓其在生产中的价值再造过程。
  二是缩短生产周期,提高生产效率。在保证质量的前提下,逐步控制零部件加工成本,缩短生产周期。同时,对外协厂家分类管理,对瓶颈类、战略类供应商给予政策倾斜。要求生产调度和外协外购人员精通印包机械的制造工艺、生产成本和使用技术。
  三是引入价格预算体系。2005年着手进行生产前成本预算、生产中成本监控、生产后成本快速归集工作,使印机生产成本降低30%左右,2006年仅零部件生产成本节约100多万元,基本实现了与市场接轨。
  四是在分配方式上突出效益优先的原则,加强对研发和生产一线的考核,切实做到多劳多得,鼓励一部分人先富起来。
  完成“航天人”往“印包人”的转变,是一个漫长而痛苦的过程,需要坚持以人为本的科学发展,切实做到让员工在转变中得到实惠,实现员工和企业的双赢发展。
  在印刷包装机械行业里摸爬滚打七、八年,从刚刚起步的冒打冒撞,到如今的自主经营,华阳公司完成了同行业兄弟单位需要三、四十年才能完成的技术积累,产品研制进入了生产一代、存储一代、预研一代的良性循环状态。
  通过与国外相关机构的友好合作,华阳公司将在宽幅壁纸压花生产线、IT感光膜精密涂布机和无溶剂复合机的研制开发方面,迈出坚实的步伐,从而实现第四次技术升级和跨越。届时,公司的实力将进一步提升,行业影响力将进一步扩大,成为有成熟的产业、独立的品牌、显赫的业绩和一脉相传的文化、奋发进取的员工队伍、健康稳定的经营风格的现代化专业印刷包装机械公司。 (周子敬) 


 

 

 

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