“这两天晚上都在微信群里看人家在鸡蛋上刻字，壁那么薄那么脆，手上的功夫是靠练出来的。”晚上是管明炎的学习思考时间，追踪一流的电连接器生产加工工艺，寻找大师工匠的绝活视频……只要对工作有借鉴价值，管明炎就会记、就会学，十几年来都是如此。

管明炎是航天科技集团九院825厂一名从事数控编程操作的特级技师，去年被浙江省经信委选树为2018年度浙江“国防工匠”。

“不要看这个小零件很不起眼，里面的加工工艺却很复杂。”管明炎拿着一个三四厘米高的部件说。部件主体是中空的圆轴，圆轴两端各有4个直径为1毫米左右的柱状凸台。正是这8个小凸台，让自动化批量加工难以实现。

“既然人可以在鸡蛋上刻字，那数控机床更应该能干好精细的活。”管明炎的思路都被这个小部件牵引着。他通过自己画图结合手工编程，试验了几十遍，终于找到了解决办法。这一瓶颈问题的解决，将生产效率提高了3倍，产品合格率也从85％左右提高到99％。

十多年的一线加工经历，并没有让管明炎对加工工艺产生“审美疲劳”。相反，他总是不断挑战“不可能”，让自己熟悉的工作伙伴——各类精密加工机床发挥出新的潜能。

管明炎总是在比发丝还细的精度上展示自己的加工技艺。他通过车铣一体化加工方法，将原先需要1个小时才能加工完成的关键零件缩至6分钟，效率提高10倍，合格率由95％提到100％；他设计出“一种插刀装置”，为企业节省500多万元的专用插床购置费用……

这些年，他不断将工作中的各种创新成果加以提炼总结和分享推广，撰写的论文《轴类薄壁零件的车削》《车铣中心的枪钻技术应用》《数控硬车代替磨削技术的研究及应用》等被多家期刊杂志发表。这些技术攻关成果，成为电连接器产品零件加工行业公认的绝活。

一边设计工具、一边改进工艺、一边总结经验，这让与冰冷机床为伴的管明炎乐此不疲。（胡翀）