“影响过去任务完成并将继续影响以后任务完成的问题，必须找出原因，提出措施把它解决掉。”这是今年上半年，航天科技集团党组书记、董事长吴燕生在听取一院整体情况汇报时提出的要求。

随后，703所经过分析，找出了影响该所任务完成的主要因素——生产效率不高、批产能力不足、考核激励动力不够，并在今年下半年下大力气解决问题，截至目前效果显著。

针对由于设备短线能力限制、物资采购响应较慢等原因造成的生产效率不高的问题，703所聚焦全要素生产效率提升。

该所通过识别关键短线设备能力，优化工艺方案、成立应急响应组、实施倒班制度，解决应急和调峰问题，提升设备使用率和生产效率。

针对某关键型号重点产品，703所主动与14所沟通，共同推动低成本技术方案，单件产品生产周期由原方案的3个月缩短为1个月，效率提升3倍。

针对某重要产品，该所研究实施了一罐进两件产品的方案，化解高压罐单点短线；落实加工工序双班制，化解加工设备短线，将设备利用率提高一倍。

该所下放研究试验用物资采购权限，审议通过了《研究试验用物资采购管理办法（试用）》，对于研究试验用物资采购，外协新材料课题研究，生产现场临时发生的需要快速响应的工具、配件、低值易耗品、维修维护用品等物资采购，仪器设备维护（保养）、维修、搬迁等50万元以下的合同授权给基层单位，强化基层单位经营职能，落实管理重心下沉，推进做实事业部，提升生产管理效率。

针对由于国家投资政策收紧、环保治理政策严控、外租厂房接连关停等原因造成的批产能力不足的问题，703所主动挖潜，通过优化厂房面积4724平方米，用于布局某重点型号批生产能力，以满足重点型号年度批产需求。

同时，紧密联系型号，在确保按计划完成复合材料筒段设备搬迁等基础上，提前启动部分关键设备和厂房建设工作，重点针对硅溶胶等项目开展相关建设，确保能力与任务量协调匹配。

针对价值创造者为本导向下，考核激励机制尚未系统完善等原因造成的考核激励不严、不细、不及时等问题，该所以任务量化为抓手，分类、分级、分时序做好任务分解、分析、风险策划和对策制定，将各级要求、重点事项分解至各部门绩效考核指标，细化工作目标，落实责任主体，严格考核，实现抓全面、抓重点、抓短线的统一。

该所还推行了专项任务奖励制度，针对克服困难、加班加点按计划完成交付任务的，所内实时兑现奖励，奖励人员共17人，切实体现价值创造者导向，为全年型号任务顺利完成营造提质增效的氛围。（索轩）