日前，工信部公布了2023年度国家绿色工厂名单，航天科技集团五院西安分院顺利入选国家绿色工厂名单。

图为五院西安分院智能生产线。薛飞 摄

绿色工厂建设是工信部为落实国家“十四五”绿色工业发展规划，助力工业领域实现碳达峰、碳中和目标的重大战略举措。此次获评国家绿色工厂，标志着西安分院成为践行国家“双碳”战略的标杆企业，开创了以“绿色智造”为核心的高质量发展新格局。

绿色标准：绿色技术先导先行

在推进绿色工厂建设过程中，西安分院扎实履行中央企业节能环保社会责任，结合自身特点先后通过了质量、环境、能源、职业健康安全管理体系的认证，制定了以“低碳、环保、绿色发展”的战略方针，为推动绿色工厂建设和持续发展夯实了基础。

西安分院大力推进绿色设计和工艺技术攻关，从研制小体积集成、轻重量降耗的载荷生态设计出发，以不断优化资源消耗和低环境污染的绿色工艺技术为落脚点，科学识别绿色替代技术，组织开展了系列绿色设计与工艺攻关工作。

西安分院创新实践多种工艺方法，从源头实现绿色技术替代和清洁生产；对高耗能电加湿工艺空调进行湿膜加湿工艺改造，每年节约电能约135万千瓦时，同时节省设备维护保养成本10万元；对试验设备冷却高耗能问题进行循环水系统改造，大幅节约电能消耗和水资源消耗；建设太阳能光伏屋顶发电站，年发电量8.5万千瓦时。

西安分院进行了一系列绿色技术改造，在航天产业基地园区大门口安装了3组300瓦太阳能路灯，使用可再生能源，减少外购传统电能消耗。通过以上措施，该分院形成了从设计源头到工艺过程再到生产和基础设施环境排放全过程的绿色化智能生产模式。

绿色智能：绿色节能嵌入科研生产

面对高密度发射、多型号并举、研制与批产并存的特点，西安分院以人工智能为切入点，逐步开展智能制造技术推广与集成应用。该分院全面应用微波模块智能化管理系统，不仅能高效控制多台设备并行测试，还能实现数据交互和智能采集及分析，实现了测试设备利用率和精准测试效率的大幅提升，初步建成智能化“黑灯工厂”绿色智造转型升级。

西安分院航天产业基地园区和长安大院分别新建了一套能效管理监控系统，准确记录、分析每路开关实时电能消耗数据，实现了电力系统自动采集、电能消耗自动分析，重点耗能设备能耗调控和输配线路自动监视、测量等功能，为科学计量和宏观调控提供了技术支撑，构建起科技含量高、资源消耗低、环境污染少的智能化产业结构和生产模式。

西安分院围绕科研生产开展了水平衡、电平衡测试，通过对能源投入、生产过程消耗等环节精确计算，制定了6项节电方案和5项节水方案，大幅度提升资源综合利用和节能空间；针对先进封装集成部批量生产线开展了清洁生产审核，制定了兼顾技术可行性、经济适应性、环境效果性的中长期清洁生产规划和14项清洁生产方案，大幅度提升了节能增效新模式。

西安分院不断优化园区规划布局和厂房功能区设置，以集约化设计开展基本设施建设。该分院积极配置高能效动力设备设施、智能化节能灯具系统以及节能型生产设备，进一步实现节能生产；不断完善园区能源“三级”计量网络和节水器具智能化控制，进一步提升能源低碳化。

后续，西安分院将积极主动践行“推动绿色发展，促进人与自然和谐共生”的价值理念，以更高的要求、更宽的视野积极推进绿色制造体系建设，不断挖掘绿色发展潜能，锚定“双碳”目标，打造绿色企业，积极开展绿色车间、绿色生产线建设，坚定不移地加大绿色科研投入，加快推动绿色制造体系转型升级，为促进行业绿色发展技术进步持续贡献力量。

（杨科 王希曦）