2002年大学毕业后，他进入原乐凯黑白厂工作。在6个月的实习期内，他搜集了当时所有关于涂布技术的资料，把重点公式和相关微积分数据全部换算了一遍，然后写了一份3万字的实习报告。这份实习报告的部分内容后来被《车间工艺规程》采纳。

这个“生猛”的实习生，就是李建平——中国乐凯所属乐凯医疗科技有限公司主管科研开发的副总经理兼影像事业部总经理，也是乐凯医疗班子成员里最年轻的一位。

10年前的涂布车间，生产片种30多个，不仅产量偏小、管理混乱，而且质量弊病很多。身为涂布技术员的李建平立志编写一本关于涂布技术的书，彻底解决产品的涂布表观问题，也让更多的人明白涂布机理。

在编辑到一半时，中国乐凯培训中心的人找到了他。“当时公司正在筹划编写一本关于涂布培训的书，培训中心的人找我，是因为他们知道我手里的资料很全。”李建平说。

2006年，凭借扎实的理论基础，李建平参与主编的《照相乳剂涂布工艺》出版。

2010年，由10多位涂布技术专家合著的《涂布干燥技术》正式出版。在著作专家名单中，当时32岁的李建平排在了第三位，前两位则均为70岁高龄的老专家。

李建平在工作上的拼劲也不一般。2006年，作为车间生产主任的他，陆续组织解决了大部分产品的涂布表观问题，并在管理上引入“过程控制”思想，建立了一整套细化到各班的生产过程控制模式，扭转了“生产总结按周期、事后论成败”的被动局面。

2011年，原黑白厂从产能和未来发展考虑，决定将涂布车间从1号机搬迁到6号机。两个车间的产品不一样，他带领车间骨干只用了7个月就顺利完成。在此之前，一个外加工产品过渡到6号机光生产就得用4个月时间。

也就是在那一年，李建平有100多天没回过家，困了就在办公室的沙发上睡一觉。

在李建平的带领下，乐凯医用干式片快速突破了多项久攻未下的重大技术难题，一举攻克了干式片国际竞品最为核心的“接触式热打印”瓶颈，产品质量达到国际先进水平。干式片快速成长为乐凯医疗的第一支柱产品。

在生产管理上，李建平大力推行“以系统管理理念为指导的干式片精细化成本控制”，创造了稳健高效的管理模式。近年来，尽管干式片市场售价逐年下降，毛利率却始终保持在较高水平。2013年以来，乐凯医用干式片累计降成本8500多万元，有力地支撑了市场开发和公司运营。

李建平说，业余时间最大的爱好就是看书和钻研。在他的办公桌上，放着一本已经读完的《科研方法论》，电脑里存着一份未做完的读书心得PPT。下次开会时，他要把这本书的精华以及自己的心得分享给大家。（常梦礼）