“找王家国，他会解决的。”“找凃强，他有办法。”……走进航天科技集团七院7102厂钣金车间现场，看见工人们拿着不同零件这样说。

得到众多操作者信任的是该厂检验处派驻该车间的3检组，他们有“严、学、敢、拼、和”5字秘诀。

“严”字诀：质量关口严把关

“任何一件产品，质量检验都是一道重要关口。”3检组班组长凃强说。

班组从车间原材料验收、零部件制作过程监督到交付，各个环节都不敢有丝毫大意。他们的严格把关，赢得了车间工人的信任。“我们钣金工手工制作出来的零件都会先自检。一旦极个别零件到专检那儿被挑出毛病，无论我们怎么解释都没用，就是不能通过。”钣金工陈远宣指着已加工待交付的零件说，“说实话，有检验人员严格把关，我们真的很放心。”

“学”字诀：锻炼技能提能力

“打铁还需自身硬。为确保自己在质检中不出问题，除熟练掌握检验业务知识、严格执行质检制度外，还应掌握必要的零部件生产作业技能，才不会使自己处于被动状态。”凃强回忆起刚入职检验岗位时师父王家国对他说的话。

在3检组，每人靠着自学至少都精通两个以上专业检验业务，有的还成了该专业操作技术能手。“只有我们自己真懂了，才能在质检中找出问题的症结，才能帮助操作者避免同样问题再次发生。”该组成员李小驹说。

检验处党支部书记文凤君提起3检组，脸上露出满意的笑容：“这个班组成员个个业务过硬，个个都是复合型人才，有他们在，钣金车间的质检工作很少让我们操心。”

“敢”字诀：创新路上成果丰

凃强和他的组员们是个“不安于现状”、敢于挑战传统、用心创新的典型代表。一系列新工装和量具在3检查组诞生，不仅提高工作效率三四倍，而且在检测精度方面达到99%。据悉，该班组有3项发明申请专利并得到受理。

“这是一个肯动脑筋敢于创新的团队，他们的多项发明，为我们车间的产品质量把关打下了坚实的基础。”钣金车间主任王春林说。

“拼”字诀：超常工作拼命干

3检组同所有检验班组一样，只要所在车间有生产任务，就得全过程跟产。特别是近几年来，钣金车间生产任务繁重，不仅给生产车间带来挑战，同时也带来了新的挑战。

老班长王家国年近65岁了，如今退休返聘已近5个年头，为了把好人称“黄金膜片”原材料的源头关，他经常往返于哈尔滨和成都之间，在原材料生产厂家现场跟踪生产，现场把关。当别人问他这是为啥的时候，他总是笑着说：“我还能为咱厂做点事。”

在3检组，这样拼命干工作的故事很多，加班加点已成常态，据统计，该班组仅一年加班2389个小时，人均近400个小时。

“和”字诀：内和外通共进步

“确保产品质量零缺陷”是3检组所有成员共同的奋斗目标。为实现这一目标，对内团结和谐、共同进步，对外积极沟通、有效交流，“这也是我们的班组管理诀窍。”凃强介绍。

面对班组成员年龄、文化程度、身体状况不同等情况，该班组为每人量身定制了年度目标，同时完善了班组管理制度体系。特别是每月一次的班委会，班务公开透明，民主集智管理，达成共识。“没一个人掉队的班组，才是和谐的团结的班组。”凃强说。

面对产品生产者与产品检查者这对矛盾体，3检组靠的就是一个“通”字。“对我们车间还不够熟练的年轻人，3检组的人员一边进行过程检查，一边指导如何操作才能提高质量，避免产品报废。”车间员工饶汉中介绍说，“在交检产品的时候，检出问题，他们会耐心告诉问题出在哪儿，我们就想通了。”

“如果不把生产者说通，他就会认为你是在挑刺儿，只有让大家把问题想通了，才能真正避免同样问题的再次发生。”凃强说。

有了“五字”秘诀，3检组就这样练就了上乘功夫，他们脚下的路越走越宽，越走越远。（曾令川）