近日，航天科技集团五院508所相机热控技术研究室成功在一在研相机上顺利实施环路热管在线焊充工艺，极大优化了环路热管与相机耦合装配工艺及相机定焦定标流程，缩短相机研制周期近半个月。

为解决该所后续大型复杂管路构型环路热管与相机的装配难题，并提升环路热管地面可维修性能，2018年年初，在该所型号项目办、产保中心的支持下，10室启动了环路热管在线焊充工艺提升课题。经过前期反复论证及技术攻关，完成了在线焊充设备的研制调试及工艺攻关鉴定，并在型号上成功实施。

在环路热管传统研制模式下，需在指定生产场地，将各段管路组焊成闭环回路后，再进行工质充装，最后整套回路与相机耦合装配。而在线焊充技术，可以首先将管路分段布置于相机各指定部位，再在相机旁侧组焊成闭环管路，最后完成工质充装。

在线焊充技术的应用能够显著降低复杂环路热管与相机的装配难度，也使完成相机总装后的环路热管在线更换部组件成为可能，从而避免因环路热管更换而导致的相机拆装。

在线焊充技术涉及在线焊接和在线充装两大新工艺。在线焊接工艺，通过手持（或机械手）微小形焊把，能在狭小空间内完成环路热管各段管路的自动对焊，过程中不产生微电流及电磁辐照。该所热控部门针对环路热管各管路间组焊接头构型，设计定制了在线管管对焊设备，大量工艺验证显示成功率达100%。

在线工质充装工艺，颠覆了传统在真空低温环境下对环路热管进行工质充装的理念。该所热控团队设计开发的在线充装设备及工艺流程，通过特定管路预冷方案，不仅能使环路热管得以在常温超压下进行充装工质，同时能闭环收集废氨，使充装过程可随地、随时进行。

在线焊接充装技术的突破，进一步提升了508所环路热管产品的研制和生产能力，将环路热管生产工艺流程由原来的“组焊—工质充装—装机（与相机装配）”升级为“分体装机—组焊—工质充装”，为未来复杂相机和大口径相机的研制总装奠定坚实基础。（杨涛）