今年9月，航天科技集团七院692厂成本建模团队踏上非电系统类产品成本建模之路。不久前，该厂爆炸螺栓类产品初步实现设计成本规划、研制成本规划、批产成本规划等功能，在成本建模和可知可视工作上实现了关键突破。

今年是692厂初步建成智能化工厂的关键之年，该厂各业务系统围绕数据采集、挖掘，积极向纵深推进数据应用，自主设计和开发研制成本速算软件，带动了工厂智能化成本管控的齿轮转动。

图为七院692厂成本速算团队开展技术协商讨论。杨闻东 摄

研制成本一目了然

“只要输入相关零件信息，就能快速得出产品的成本规划结果。”一打开研制成本速算软件，从产品所需的材料费、工时费到制造费用、试验费用、事务费等成本数据，就出现在设计师戚鹏眼前。

该软件是基于MES（制造执行系统）平台开发的，支撑起了692厂新研制产品的成本测算工作，为产品方案优选和经营决策提供更精准、更科学的数据支持。

“研制成本速算软件由工厂业务数据和算法组成，这也是软件构成的两大核心。”成本建模软件开发技术总负责人张新伟介绍。

得益于近年来大数据建设，692厂建立了采购、人力、财务、研发等业务系统。材料价格库、外协价格库、工时价格库、试验价格库等基础数据库，是该软件调取数据的重要支撑。

算法就是整理、运用、分析数据，通俗来讲就是成本计算公式。为此，该厂成本建模团队细致查找成本敏感因子，反复讨论、分析、挖掘需求，系统梳理了研制过程中涉及的30多项成本构成，并设计成数据表，按照流程驱动的原则，建立了一套符合工厂实际需求的算法。

那段时间，软件开发主管、入职仅1年多的陈新宇勇挑重担，日夜兼程开展了软件结构搭建、编程等工作。

除此之外，该软件还按火工品大类对数据进行了分组，使设计师在研制产品时，可快速查询工厂全部型号产品、试验项目、陪试产品、原材料自身特性信息和成本数据档案信息，了解产品的明细成本构成，全面掌握产品研制的各个环节，为新研制产品提供参考依据。

成功踏出关键一步

成本，成功之本。成本工作贯穿692厂各项业务的全过程，最终凝结于每一件产品之上，直接关系到企业的核心竞争力及经营发展的质量。

2022年，集团公司和七院开始组织开展成本建模工作，692厂随即也着手开展了前期准备工作。但构建成本业务模型是一项庞大的系统工程，对于制造型企业来说，成本的大类就包括了经营运行成本、生产投产成本、人工成本、质量成本等。

“俗话说‘设计决定成本’，在国内制造行业里，产品设计开发成本决定了总成本的80%，要将‘设计决定成本’从理念倡导到执行落地，研制成本的建模就是关键一步。”692厂总会计师黄亚向成本建模团队寄予了很高的期望。

为此，团队成员选取了在工厂产品序列中十分典型、结构复杂度适中、客户需求数量较大的爆炸螺栓类产品作为成本建模的首个攻关对象。

在前期爆炸螺栓类产品设计模型试点的基础上，团队梳理出15种典型爆炸螺栓的产品结构，确定了分解到零部件级的标准成本，清理了2000多项参数，又梳理了爆炸螺栓涉及的全部70余项试验项目，识别成本动因并建立起函数关系。

关键一步已经踏出，团队成员盼望着由点及面、由此及彼，将成本建模工作从爆炸螺栓推广到全部种类的火工品，从研制成本推广到所有业务成本，带动企业成本建模工作全面开花。

下一步，692厂还将成本建模平台与设计方案评审、科研项目管理系统、价格库集成，系统化实现全流程管理和执行分析，远期再逐步推进生产投产成本、质量归零成本等其他类型成本模型的建立工作，实现从零件购入到成品出厂的全流程成本周期管控。

2024年初步建成智能化工厂，是692厂“十四五”期间要实现的重要目标。届时，该厂将形成“业务数字建模，流程智能驱动”的运行模式，初步完成每项业务的“数字化、智能化理想模型”。

（杨闻东）