在航天科技集团六院101所有这样一支新型阻燃PP材料攻关团队，他们瞄准市场，精研技术、潜心管理，用新能源用新型阻燃PP材料开辟出一条创新之路。

在“十四五”规划期间，101所便开始谋篇布局，将目光锁定在新能源用改性材料领域，包括新能源汽车电池用材料、储能电站用材料、光伏系统用材料等。

通过多方交流和走访调研，该所市场团队制定了详细的市场开发计划，并与技术团队确定了一代含卤阻燃PP材料、二代无卤阻燃PP材料和三代阻燃复合板材的产品链，通过材料技术升级引导客户进行产品升级。

2021年冬天，101所技术人员接到客户送来的新能源用阻燃PP塑料件加工任务，但常规的阻燃PP材料无法满足要求。

面对重重困难，团队成员对30种不同类型的聚烯烃材料进行了差示扫描、动态热机械等多项分析，并结合材料成型过程中对温度的敏感性、高弹态、玻璃态等相态的变化，设计出了多温区的复合型PP基材，掌握了一种既坚韧又耐寒的新型材料开发技术，改变了PP材料不耐低温、延展率低的缺点。

复合型PP基材具有极其优异的力学性能、耐低温性能和加工性能。材料的伸长变形可达400%，韧性极佳；制成品强度高，可以负载一名成年人；在零下60摄氏度的低温环境下，用1千克钢球做2米高自由落体冲击而不破裂。

难题要一个一个攻克，阻燃是材料的关键指标。如何保障材料耐受800摄氏度的火焰燃烧试验，是团队面临的又一大难题。超高的温度、超强的热辐射，要求阻燃剂必须保证微米级良好分散，且在遇到高温后立即发挥效用。

面对诸多难题，团队采用氧指数测试、烟密度测试、点燃温度等多种阻燃性能测试手段对材料进行反复测试。随后，团队根据测试结果一次次地修改配方、一次次地拆卸螺杆排列……

这一过程被团队成员比喻为“铸剑”，火候、工艺、配方一个也不能或缺。当材料在扫描电子显微镜下呈现出微米级均匀分散，当阻燃PP制品光滑得可以照出研发人员的倒影，当试验箱中的样条离开火焰便瞬间熄灭时，满满的信心已经在团队成员的心中一点点积累，就像控制住肆虐的火龙一样，团队掌握了核心阻燃技术。最终，产品燃烧试验一次性通过，赢得了客户的信任。

一件有竞争力、有生命力的产品，除了需要拥有核心技术，还要在管理上下功夫，做好成本控制，一点一滴抓质量，用稳定、可靠、高性价比的产品留住客户、铸造品牌、赢得市场。一直以来，该团队外部取经、内部提升，形成了一套具有代表性的管理体系，同时建立了完备的成本管理数据库，不断提升员工的成本意识，年节约成本超百万元，生产效率提升约45%。

用铸剑之心精研改性材料，用技术创新铸造开辟市场的利剑，101所新型阻燃PP材料攻关团队凝心聚力，不断谱写航天技术应用产业新篇章。

（孟征 田源）